主要包括氧化（oxidation)安定性、游离酸(Acerbity)和游离碱(Alkali)、腐蚀性等
1、氧(Oxygen)化安定性：润滑(lubrication)脂在贮存和使用过程中抵抗氧化的能力。氧化安定性是影响润滑脂使用周期的重要性能(xìng néng)之一，尤其对长期高温下使用的润滑脂。
2、游离酸(Acerbity)和游离碱：游离酸和游离碱是指润滑脂在生产(Produce)过程中未经充分皂化后的有机酸和过剩的碱量。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。游离碱含量用含KOH的质量分数来表示。  游离有机酸和游离碱在使用(use)上的意义： 
1）极少量的游离碱对润滑油质量(Mass)影响不大，允许甚至必须含有少量的游离碱。润滑脂在长期贮存中，因受氧(Oxygen)化作用，某些烃类物质变质后，成为有机酸(Acerbity)，这会使游离碱含量减少、中和。所以一定量的游离碱的存在是必要的，能抑制润滑脂的氧化变质。但润滑脂中含有游离碱量过大时，润滑脂的胶体(Colloid)安定性和机械安全性都会受到影响，会产生分层、析油、损失润滑性能。 
2）润滑(lubrication)脂不允许有游离酸(Acerbity)的存在，特别是低分子(Molecule)有机酸，会对金属产生腐蚀作用。skf轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类skf轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。润滑油呈酸性(acidity)时，会使脂骨架失效，脂发软变稀。
3、腐蚀性：润滑脂对金属是否有腐蚀作用（role）。润滑脂对金属产生腐蚀的原因主要有：一是本身含有腐蚀性物质(material)，如水、游离酸、碱和活性硫化物等；另一原因是由于氧化产生的有机酸所致。
（三）实用性能
主要包括：机械安定性、润滑性。
1、 机械安定性：指润滑(lubrication)油受到机械力作用后其结构被破坏，稠度发生变化的性能(xìng néng)。用其受剪切前后锥入度变化值来表示。
2、 润滑性：润滑油的润滑性能对其使用关系非常密切，对重载设备(shèbèi)，特别是链条和齿轮(Gear)，要求其必须具有较高的综合磨损值和烧结负荷，防止(fáng zhǐ)性能达不到要求而使设备磨损。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。评定润滑脂的抗磨和极压性能最常用的方法(method)是四球机法和梯姆肯试验机法。
主要包括氧化（oxidation)安定性、游离酸(Acerbity)和游离碱(Alkali)、腐蚀性等
1、氧(Oxygen)化安定性：润滑(lubrication)脂在贮存和使用过程中抵抗氧化的能力。氧化安定性是影响润滑脂使用周期的重要性能(xìng néng)之一，尤其对长期高温下使用的润滑脂。
2、游离酸(Acerbity)和游离碱：游离酸和游离碱是指润滑脂在生产(Produce)过程中未经充分皂化后的有机酸和过剩的碱量。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。游离碱含量用含KOH的质量分数来表示。  游离有机酸和游离碱在使用(use)上的意义： 
1）极少量的游离碱对润滑油质量(Mass)影响不大，允许甚至必须含有少量的游离碱。润滑脂在长期贮存中，因受氧(Oxygen)化作用，某些烃类物质变质后，成为有机酸(Acerbity)，这会使游离碱含量减少、中和。所以一定量的游离碱的存在是必要的，能抑制润滑脂的氧化变质。但润滑脂中含有游离碱量过大时，润滑脂的胶体(Colloid)安定性和机械安全性都会受到影响，会产生分层、析油、损失润滑性能。 
2）润滑(lubrication)脂不允许有游离酸(Acerbity)的存在，特别是低分子(Molecule)有机酸，会对金属产生腐蚀作用。skf轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类skf轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。润滑油呈酸性(acidity)时，会使脂骨架失效，脂发软变稀。
3、腐蚀性：润滑脂对金属是否有腐蚀作用（role）。润滑脂对金属产生腐蚀的原因主要有：一是本身含有腐蚀性物质(material)，如水、游离酸、碱和活性硫化物等；另一原因是由于氧化产生的有机酸所致。
（三）实用性能
主要包括：机械安定性、润滑性。
1、 机械安定性：指润滑(lubrication)油受到机械力作用后其结构被破坏，稠度发生变化的性能(xìng néng)。用其受剪切前后锥入度变化值来表示。
2、 润滑性：润滑油的润滑性能对其使用关系非常密切，对重载设备(shèbèi)，特别是链条和齿轮(Gear)，要求其必须具有较高的综合磨损值和烧结负荷，防止(fáng zhǐ)性能达不到要求而使设备磨损。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。评定润滑脂的抗磨和极压性能最常用的方法(method)是四球机法和梯姆肯试验机法。
skf轴承