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回转支承安装方法


1.安装(ān zhuāng)前的准备

  (1)拆开包装(packaging)并对照所附合格证及回转支承上标牌,确认与所选型号一致。

  (2)仔细巡查外观情况(Condition),确认回转支承在运输过程中未受到较大损伤,如严重锈蚀、变形等;确认有无软带标记和齿轮(Gear)跳动最大位置(position )标记(齿轮要求淬火(cuì huǒ)或顾客有特别要求时)。

  (3)安装支架应有足够的刚度,以防止回转支承安装因支架钢度不够,产生变形导致回转支承不能正常工作(job)。

  (4)安装(ān zhuāng)平面必须清洁、平整,不得有铁屑、毛边或其他杂物,其平面最好能满足以下表格要求(单排球式)。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。

  (5)安装(ān zhuāng)回转支承应选用强度(strength)登记相适应的螺栓。螺栓及螺母应符合GB3098.1及G B3098.2标准要求,禁止使用(use)弹簧垫圈。
2.安装

  (1)将回转支承水平吊放在安装(ān zhuāng)支架上,将软带及堵塞(dǔ sè)位置置于非负荷区、非经常负荷区或轻负荷区。

  (2)用塞尺检查回转支承平面与安装平面接触情况,如有间隙,应采用能填充其间隙的材料(Material)充实其间隙以防止螺栓(组成:头部和螺杆组成)扭紧后回转支承变形。

  (3)安装螺栓应有足够的预紧力,其预紧力在螺栓上产生的预紧力应在螺栓屈服点的0.6-0.7倍的范围(fàn wéi)内。

  (4)在安装螺栓(组成:头部和螺杆组成)扭紧前,须进行大小齿轮(Gear)啮合调整,如图1(侧隙),尤其是齿轮淬火产品(Product),应保证回转支承齿轮跳动最大点(标有绿漆位置(position ))与小齿轮啮合符合要求。

  (5)拧紧安装(ān zhuāng)螺栓应在180°方向对称(symmetry)地进行。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。(如图2所示)  
 
安装后

  (1)所有螺栓(组成:头部和螺杆组成)拧紧之后,应及时清除(clear away)大小齿轮之间、回转支承上及周围所有杂物,并确保运转(revolve)时与其它部件没有干涉现象。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。

  (2)缓慢旋转(rotate)回转支承3周以上,仔细巡查其运转(revolve)是否顺畅,有无异响、停顿现象以及大小齿轮啮合是否正常。

  (3)安装(ān zhuāng)好回转支承的设备,在其上面或附近进行焊接作业是不好的。


1.安装(ān zhuāng)前的准备

  (1)拆开包装(packaging)并对照所附合格证及回转支承上标牌,确认与所选型号一致。

  (2)仔细巡查外观情况(Condition),确认回转支承在运输过程中未受到较大损伤,如严重锈蚀、变形等;确认有无软带标记和齿轮(Gear)跳动最大位置(position )标记(齿轮要求淬火(cuì huǒ)或顾客有特别要求时)。

  (3)安装支架应有足够的刚度,以防止回转支承安装因支架钢度不够,产生变形导致回转支承不能正常工作(job)。

  (4)安装(ān zhuāng)平面必须清洁、平整,不得有铁屑、毛边或其他杂物,其平面最好能满足以下表格要求(单排球式)。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。

  (5)安装(ān zhuāng)回转支承应选用强度(strength)登记相适应的螺栓。螺栓及螺母应符合GB3098.1及G B3098.2标准要求,禁止使用(use)弹簧垫圈。
2.安装

  (1)将回转支承水平吊放在安装(ān zhuāng)支架上,将软带及堵塞(dǔ sè)位置置于非负荷区、非经常负荷区或轻负荷区。

  (2)用塞尺检查回转支承平面与安装平面接触情况,如有间隙,应采用能填充其间隙的材料(Material)充实其间隙以防止螺栓(组成:头部和螺杆组成)扭紧后回转支承变形。

  (3)安装螺栓应有足够的预紧力,其预紧力在螺栓上产生的预紧力应在螺栓屈服点的0.6-0.7倍的范围(fàn wéi)内。

  (4)在安装螺栓(组成:头部和螺杆组成)扭紧前,须进行大小齿轮(Gear)啮合调整,如图1(侧隙),尤其是齿轮淬火产品(Product),应保证回转支承齿轮跳动最大点(标有绿漆位置(position ))与小齿轮啮合符合要求。

  (5)拧紧安装(ān zhuāng)螺栓应在180°方向对称(symmetry)地进行。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。(如图2所示)  
 
安装后

  (1)所有螺栓(组成:头部和螺杆组成)拧紧之后,应及时清除(clear away)大小齿轮之间、回转支承上及周围所有杂物,并确保运转(revolve)时与其它部件没有干涉现象。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。

  (2)缓慢旋转(rotate)回转支承3周以上,仔细巡查其运转(revolve)是否顺畅,有无异响、停顿现象以及大小齿轮啮合是否正常。

  (3)安装(ān zhuāng)好回转支承的设备,在其上面或附近进行焊接作业是不好的。

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