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应如何对SKF轴承进行维护和保养

skf轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损,防止烧粘、其润滑效果如下:
1、减少摩擦及摩损
     在构成SKF轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损(零部件失效的一种基本类型)。
2、延长疲劳寿命(lifetime)
     SKF轴承(bearing)的滚动疲劳寿命(lifetime),在旋转(rotate)中,滚动接触面润滑(lubrication)良好,则增加。相反地,油粘度低,润滑油(Lubricating oil)膜厚度不好,则缩短。
3、排出摩擦热、冷却
     循环(continue)给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,冷却(cooling)。防止(fáng zhǐ)SKF轴承过热,防止润滑油自身老化。
4、其他
     也有防止(fáng zhǐ)异物侵入轴承(bearing)内部,或防止生锈、腐蚀之效果。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。
     润滑方法(method):SKF轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件(tiáo jiàn)、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是,脂润滑有可以简化SKF轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。
     为使SKF轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护维护(定期巡查) 。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止(fáng zhǐ)事故于未然,对提高生产率和经济(Economy)性十分重要。
1、清洗
     将SKF轴承(bearing)拆下检查时,先用摄影等方法(method)做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗SKF轴承。
    
  A、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
    
  B、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑(lubrication)脂或粘着物。此时若在油中转动SKF轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
    
  C、精洗时,在油中慢慢转动SKF轴承,须仔细地进行。
     通常使用(use)的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。清洗后,立即在SKF轴承上涂布防锈油或防锈脂。
2、检查与判断
     为了判断拆下的SKF轴承(bearing)能否重新使用(use),要着重巡查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封(seal)圈等。关于检查结果,可由用惯SKF轴承或精通SKF轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤,SKF轴承不得重新使用,必须更换。
    
  A、轴承(bearing)零部件的断裂(fracture)和缺陷。
    
  B、滚道面物滚动面的剥离。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。

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