淬火(cuì huǒ)温度（temperature)的选择(Select)
(1) 同一钢种的零件淬火(cuì huǒ)时若采用冷却(cooling)能力大的冷却剂(如水淬用氢(Hydrogen)氧(Oxygen)化钠(Sodium)水，油淬用柴油)温度（temperature)应取下限，反之则取上限
(2) 截面积大需要淬透者淬火(cuì huǒ)温度（temperature)应取上限，甚至还可略高，如截面积较小，则应取下限。
(3) 易产生变形或易淬裂者的工件应取下限，为了防止(fáng zhǐ)变形及开裂(kāi liè)薄件碳素钢可试淬油，纺专厂3m/m簿件都采用淬油。(无论是45钢或T10钢)
(4) 只要求表面耐磨无须淬透者(冷作模)取下限，渗碳(C)工件还可再降一些。
(5) 工件要求硬度（Hardness)低者应取下限。
(6) 盐浴炉速度快、均匀（jūn yún)、变形小、脱碳少及加热（heating ）时间短取上限，箱式炉加热时间长应取下限。
(7) 退修重淬工件(大件必须经退火或高温(high temperature)回火)应取下限。
(8) 要求红硬性高的工件应取上限。
(9) 金相组织为球状淬光体者应取上限，片状淬光体应取中间值，点状珠光体（pearlite)应取下限。
(10) 要求工件尺寸胀一点者应取上限。
skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。要求工件尺寸缩小一点者应取下限。
(11) 45钢在易淬裂的临界尺寸范围(fàn wéi)内者应取下限。最好采用亚温淬火；这个问题有专题的研究（research)和报导，但我们都采用770-780℃淬。
回火温度的选择(Select)
(1) 强烈冷却(cooling)淬火的工件，回火取上限。skf轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类skf轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。分组淬火等温淬火取下限。
(2) 有自回火现象或有可能自回火者应取下限。
(3) 装箱(合)比不装箱(合)要高一点温度。
(4) 有风扇且温度（temperature)均匀（jūn yún)的井式炉应取下限，盐炉回火应取下限。
(5) 低温(dī wēn)回火油槽温度适中，井式炉应取下限。
(6) 淬火后所测工件硬度偏低回火应取下限。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。(指碳(C)钢及低合金钢(alloy steel)，高合金钢则另作别论)
淬火(cuì huǒ)温度（temperature)的选择(Select)
(1) 同一钢种的零件淬火(cuì huǒ)时若采用冷却(cooling)能力大的冷却剂(如水淬用氢(Hydrogen)氧(Oxygen)化钠(Sodium)水，油淬用柴油)温度（temperature)应取下限，反之则取上限
(2) 截面积大需要淬透者淬火(cuì huǒ)温度（temperature)应取上限，甚至还可略高，如截面积较小，则应取下限。
(3) 易产生变形或易淬裂者的工件应取下限，为了防止(fáng zhǐ)变形及开裂(kāi liè)薄件碳素钢可试淬油，纺专厂3m/m簿件都采用淬油。(无论是45钢或T10钢)
(4) 只要求表面耐磨无须淬透者(冷作模)取下限，渗碳(C)工件还可再降一些。
(5) 工件要求硬度（Hardness)低者应取下限。
(6) 盐浴炉速度快、均匀（jūn yún)、变形小、脱碳少及加热（heating ）时间短取上限，箱式炉加热时间长应取下限。
(7) 退修重淬工件(大件必须经退火或高温(high temperature)回火)应取下限。
(8) 要求红硬性高的工件应取上限。
(9) 金相组织为球状淬光体者应取上限，片状淬光体应取中间值，点状珠光体（pearlite)应取下限。
(10) 要求工件尺寸胀一点者应取上限。
skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。要求工件尺寸缩小一点者应取下限。
(11) 45钢在易淬裂的临界尺寸范围(fàn wéi)内者应取下限。最好采用亚温淬火；这个问题有专题的研究（research)和报导，但我们都采用770-780℃淬。
回火温度的选择(Select)
(1) 强烈冷却(cooling)淬火的工件，回火取上限。skf轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类skf轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。分组淬火等温淬火取下限。
(2) 有自回火现象或有可能自回火者应取下限。
(3) 装箱(合)比不装箱(合)要高一点温度。
(4) 有风扇且温度（temperature)均匀（jūn yún)的井式炉应取下限，盐炉回火应取下限。
(5) 低温(dī wēn)回火油槽温度适中，井式炉应取下限。
(6) 淬火后所测工件硬度偏低回火应取下限。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。(指碳(C)钢及低合金钢(alloy steel)，高合金钢则另作别论)
skf轴承
