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热处理中退火,淬火,回火原理

 
  (一).退火的种类
1. 完全退火(annealing)和等温退火
完全退火(annealing)又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分(ingredient)的各种碳素钢和合金钢(alloy steel)的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构(Structure)。一般常作为一些不重要工件的最终热处理(processing),或作为某些工件的预先热处理。
2. 球化(退火(annealing)工艺)退火
球化(退火工艺)退火主要用于过共析的碳(C)钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工(Processing)性,并为以后淬火作好准备。
3. 去应力退火
去应力退火又称低温退火(或高温(high temperature)回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工(Processing)过程(process)中产生变形或裂纹。

  (二).淬火(cuì huǒ)
为了提高硬度采取的方法(method),主要形式是通过加热、保温、速冷。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形严重,甚至发生开裂(kāi liè)。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳(C)钢工件的淬火。

  (三).回火
1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂(kāi liè)。
2. 获得工件所要求的机械(machinery)性能,工件经淬火(cuì huǒ)后硬度(Hardness)高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3. 稳定(解释:稳固安定;没有变动)工件尺寸
4. 对于退火(annealing)难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温(high temperature)回火,使钢中碳(C)化物适当聚集,将硬度(Hardness)降低,以利切削加工。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。

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