大部份的机床主轴轴承损坏的原因许多，好比超出原先预估的负载、非有效的密封、过紧的共同所导致的过小轴承间隙等等。skf轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类skf轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。这些因素中的任一因素皆有其非凡的损坏型式且会留下非凡的损坏陈迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发明其大概的导因。
概略上来说，有三分之一的机床主轴(Spindle)轴承(bearing)损坏导因于疲惫损坏，别的的三分之一导因于润滑(lubrication)不良，其它的三分之一导因于污染(pollute)物进入轴承或安装(ān zhuāng)处理(processing)惩罚不妥。skf轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类skf轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。然而，这些损坏型式亦与家产别有关。譬喻，纸浆与造纸家产多数半是由于润滑不良或污染造成机床主轴轴承的损坏而不是由于质料疲惫所致。
1、瓦面腐蚀：光谱分析(Analyse)发现有色金属(如铜、铅、锌)元素浓度(concentration)异常；铁谱中出现了许多有色金属成分(ingredient)的亚微米级磨损(零部件失效的一种基本类型)颗粒；润滑油(Lubricating oil)水分超标、酸值超标。
2、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧(Oxygen)化物颗粒,金属表面存在回火色。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。
3、轴颈表面腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)：光谱分析(Analyse)发现铁元素浓度(concentration)异常,铁谱中有许多铁成分(ingredient)的亚微米颗粒,润滑(lubrication)油水分超标或酸(Acerbity)值超标。
4、表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分(ingredient)为有色金属(如铜、铅、锌)。
5、瓦背微动磨损(零部件失效的一种基本类型)：光谱分析(Analyse)发现铁浓度(concentration)异常,铁谱中有许多铁成分(ingredient)亚微米磨损颗粒,润滑油(Lubricating oil)水分及酸(Acerbity)值异常。
在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油(Lubricating oil)分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损(零部件失效的一种基本类型),油膜还具有一定的吸振能