调心球轴承(bearing)失效内在因素(factor)主要是指结构设计、制造(zhì zào)工艺( technology)和材料质量等决定FAG轴承质量的三大因素。skf轴承SKF执世界滚动轴承业之牛耳，经营的触角已遍及全球，业务遍及世界130个国家，每年生产五亿多个轴承，销售网遍布全球。此外，SKF集团亦持续致力于轴承工业的研究与发展，平均每两天就有一项新的专利问世。

   轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障(fault)或安装不当。调心球轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡(gas bubble)、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动（vibration）时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，FAG轴承在制造(zhì zào)过程中，对原料(raw material)的入厂复验、锻造和热处理(processing)质量(Mass)控制（control)、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。
   轴承(bearing)失效分析(Analyse)的主要任务，就是根据大量的背景（background)材料、分析数据（data)和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素(factor)，以便有针对性地提出改进措施，延长FAG轴承的服役期，避免调心球轴承发生突发性的早期失效。
   轴承(bearing)在工作(job)中，由于外界或内在因素的影响，使原有配合间隙改变，精度（精确度）降低（reduce)，乃至造成“咬死”称为游隙变化失效。skf轴承SKF执世界滚动轴承业之牛耳，经营的触角已遍及全球，业务遍及世界130个国家，每年生产五亿多个轴承，销售网遍布全球。此外，SKF集团亦持续致力于轴承工业的研究与发展，平均每两天就有一项新的专利问世。外界因素如过盈量过大，安装(ān zhuāng)不到位，温升引起的膨胀量、瞬时过载等，内在因素如残余奥氏体和残余应力处于不稳定（解释:稳固安定；没有变动)状态等均是造成游隙变化失效的主要原因。
   调心球轴承(bearing)材料的冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)质量(Mass)曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素(factor)。skf轴承中文音译名称为“斯凯孚”；SKF集团总部设立于瑞典哥特堡，是轴承科技与制造的领导者。 Sven Wingquist在1905年发明了双列自动对心滚珠轴承，随即于1907年创立Sveskfa Kullargerfabriken瑞典滚珠轴承制造公司，简称SKF，不断发展，服务世界。随着冶金技术(Technology)（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在FAG轴承失效分析中所占的比重已经明显下降(descend)，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑（consider)的因素。
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