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如何延长SKF轴承的生命周期

如何延长SKF轴(Shaft)承的生命周期每个轴承(bearing)都有预先计算的使用寿命。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点。但是,研究表明:由于各种原因,并不是所有的轴承都可以达到这个使用寿命。在轴承生命周期中,对轴承使用寿命有重要影响的阶段就是安装和初次润滑、激光对中、补充(bǔ chōng)润滑、基本状态监测和拆卸。

 
 
 
在轴承(bearing)生命周期中的这些阶段对获得轴承的最大使用的时长非常重要。通过正确的实施维护修理和使用恰当的工具,您可以显著(striking)地延长轴承的使用寿命,提高工厂生产力和生产效率。
 
安装(ān zhuāng)和初次润滑
 
     
包括机械安装工具、感应式轴承加热器和液压设备
安装是轴承生命周期中的关键阶段(jiēduàn)之一。如果未使用正确的方法和工具来正确地安装轴承,轴承的使用寿命会缩短。初次润滑也是安装程序中的重要步骤。选择适用于该轴承应用的润滑脂是获得机器最佳运行性能的关键。此外,润滑脂的用量和润滑方法也会影响(influence)到轴承的使用寿命。
 
对中
 
     
包括旋转(xuánzhuǎn)轴和皮带轮对中仪、机器(machine)调整垫片
在轴承装到具体应用位置后,例如要将电机与泵连接起来,就应该进行对中。如果没有良好的对中,不对中将使轴承承受额外(extra)的载荷、摩擦和振动。这会加速轴承的疲劳、缩短轴承以及其它机器部件的使用寿命。此外,增加的振动和摩擦将显著地增加能耗,以及增大过早失效的风险。
 
补充润滑
 
     
包括轴承润滑脂(grease)、手动和自动润滑器、润滑附件
轴承(bearing)在运行时,正确的润滑才能使轴承的运行性能达到最佳状态。选择适用于轴承应用的润滑脂,在正确的时间间隔使用适量的润滑脂,是达到轴承最大使用寿命的关键。此外,所使用的补充润滑方法确实要有助于优化轴承的使用寿命。使用单点或多点自动润滑器的连续润滑,比起手工润滑方法来,可提供更具连续性、精确和无感染的润滑。
 
基本状态监测
 
     
包括温度、噪声、速度和振动测量仪器设备(测振仪、振动分析仪、现场动平衡仪)
在运行期间,使用基本状态监测手段定期检测轴承的状态是重要的,例如温度、振动和噪声测量。skf轴承辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在定期检测可以发现潜在的故障,帮助预防意外停机,进而影响到与生产安排相符的设备维修计划,提高工厂的生产力和生产效率。
 
拆卸
 
     
包括机械和液压拉拔器(液压拉马)、感应轴承加热器和液压设备
经过一定的时间,轴承(bearing)会到达使用的时长(lifetime)的终点,就需更换轴承。skf轴承辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在尽管轴承可能不需要重复使用,使用正确的方法把轴承拆下来还是极其重要,因为这样才不会影响到之后更换上来的轴承的使用寿命。首先,使用正确的拆卸方法、工具将有助于防止损坏其它机器部件,例如可重复使用的轴和轴承座;其次,错误的拆卸方法还会对操作人员造成危险。

1、轴承的安装
   轴承(bearing)的安装是否正确,影响着精度,寿命(lifetime),性能。因此,设计及组织部门对于轴承的安装要充分研究,希望要按照作业标准进行安装。
   
  2、调准,校直
   轴承(bearing)安装之后,如果不仔细进行调准,校直可能导致轴承遭受另外的载荷,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和轴承的使用寿命,并且可能损坏其他机器(machine)零件的使用期限。此外,增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗(consume)和过早的实效风险。
   
  3、基本的条件检测
   在使用期间,要经常对轴承运行的外部条件进行检测,譬如温度(temperature),振动(vibration)和噪音(分贝(dB))的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题(Emerson)并将防止出现意想不到的机器中止现象,使生产计划得以顺利实现,提高工厂生产力和效率(efficiency)。