模具在淬火(cuì huǒ)后的变形，不论采取什么方法，变形都是无法避免的，但是对于要严格控制（control)变形量的精密(precise)复杂模具可采取以下方法进行控制。
　　1采用调质热处理(processing)
　　对基体硬度（Hardness)要求不高，而表面硬度要求较高的精密(precise)复杂模具(称号:工业之母)，可采取模具粗加工(Processing)后进行调质热处理(processing)，精加工后进行低温(dī wēn)氮化处理(500~550度)，由于模具氮化温度（temperature)低，不存在基体组织相变，另外炉冷至室温出炉，冷却(cooling)应力也较少，模具变形较小。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。
　　2采用预先热处理(processing)
　　对精密(precise)复杂模具(称号:工业之母)，如其硬度（Hardness)要求不太高，可采用预先热处理(processing)的预硬钢，对模具钢(如3Cr2Mo, 3CrMnNiMo钢)进行预先热处理，使之到达使用(use)时的硬度(较低硬度为25~35HRC，较高硬度为40~50HRC)，然后把模具加工(Processing)成型(Forming)不再进行热处理，从而保证精密复杂模具的精度（精确度）。skf轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类skf轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。
    3采用时效（Prescription)硬化型模具(称号:工业之母)钢
　　对精密复杂模具可采用时效（Prescription)硬化钢，如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢，在870C固溶淬火(cuì huǒ)后的硬度（Hardness)在30HRC左右，便于机械（machinery）加工(Processing)，模具加工成型后再进行500?C左右的时效热处理(processing)，即可获得40~45HRC的较高硬度，模具变形较小，只需要进行抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)处理，是理想的精密复杂模具用钢。
skf轴承