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数控车床安全操作规程


  1. 开机前应对数控机床(属性:自动化机床)进行全面细致的巡查,网站内容包括操作(operate)面板、滑轨(TTW guide)面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,认无误后方可操作。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。

  2. 数控机床(属性:自动化机床)通电后,巡查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

  3. 程序(procedure)输入后,应仔细核对代码(code)、地址、数值、正负号、小数点进行认真的核对。

  4. 正确测量(cè liáng)和计算(calculate )工件坐标系。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。并对所得结果进行巡查

  5. 输入工件坐标系,并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行认真的核对。

  6. 未装工件前,空运行(Windows)一次程序(procedure),看程序能否顺利进行,刀具和夹具安装(ān zhuāng)是否合理,有无“超⑴

  7. 试切削时快速倍率开关必须打到最低挡位。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。

  8. 试切削进刀时,在刀具运行(Windows)至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工(Processing)程序(procedure)是否一致。

  9. 试切削和加工(Processing)中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量(cè liáng)刀具位置(position )并修改刀补值和刀补号。

  10. 程序(procedure)修改后,要对修改部分仔细核对。

  11. 必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量(cè liáng)、触摸工件。

  12. 操作(operate)中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况(Condition)时必须停车处理(processing)。
13.  紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作(operate),才能再次运行(Windows)程序(procedure)。
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