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极限转速造成轴承失效的原因

轴承(bearing)失效的原因很多,所有设计(Design)制造(zhì zào)过程(process)的影响因素(factor)都会与轴承的失效有关,分析(Analyse)起来不易判断。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。在一般情况(Condition)下,大体上可以从使用(use)因素和内在因素两方面考虑和分析。
使用(use)因素(factor)主要是指安装(ān zhuāng)调整、使用维护、维护(Maintain)修理等是否符合技术要求。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类skf轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。安装条件(tiáo jiàn)是使用因素中的首要因素之一,轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化,轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求,对运转中的轴承所承受的载荷、转速(Rotational Speed)、工作(job)温度(temperature)、振动(vibration)、噪声和润滑(lubrication)条件进行监控和巡查,发现异常立即查找原因,进行调整,使其恢复正常。此外,对润滑油质量(Mass)和周围介质、气氛进行分析(Analyse)检验也很重要。
 
  (1)轴承(bearing)公差为0级;
 
  (2)轴承(bearing)游隙为0组;
 
  (3)轴承(bearing)载荷为额定载荷的10%(即0.1C);
 
  (4)润滑(lubrication)冷却条件(tiáo jiàn)正常;
 
  (5)向心轴承(bearing)仅承受径向载荷,推力轴承仅承受轴向载荷;
 
  (6)外圈温度(temperature)不超过100℃。
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