其它结构(Structure)零件的加工(Processing)
1．浇口套的加工
常见的浇口套有两种类型，如图2.13所示的A型和B型。一般采用碳素工具钢T8A制造(zhì zào)，局部（part)热处理(processing)，硬度HRC57左右。
与一般套类零件相比，浇口套锥孔小(其小端直径(diameter)一般为3～8mm)，加工较难，同时还应保证浇口套锥孔与外圆同轴，以便在模具安装(ān zhuāng)时通过定位环使浇口套与注射机的喷嘴对准。

 
2．侧型芯滑块(slide block)的加工(Processing)
当注射成型(Forming)带有侧凹或侧孔的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品时，模具必须带有侧向分型或侧向抽芯机构（organization)，如图2.10(c)、(b)所示。在侧型芯滑块(slide block)上装有侧向型芯或成型镶(xiāng)块。侧型芯滑块与滑槽可采用不同的结构(Structure)组合，如图2.15所示。
 
 
表2-10加工(Processing)浇口套的工艺( technology)过程(process)
 
 
结构(Structure)分析(Analyse)：侧型芯滑块(slide block)是侧向抽芯机构（organization)的重要组成零件，注射成型(Forming)和抽芯的可靠性需要它的运动精度（精确度）保证。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。skf轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类skf轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。滑块与滑槽的配合特性（characteristic]）常选用H8/g7或H8/h8，其余部分应留有较大的间隙，两者配合面的粗糙度Ra＜0.63～1.25μm。滑块材料(Material)常采用45钢或碳素工具钢，导滑部分可局部（part)或全部淬硬，硬度（Hardness)HRC40～45。
图2.16所示为侧型芯滑块(slide block)，其工艺( technology)路线见表2-11。skf轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。
 

skf轴承